Firma Stadler, die sich seit über 75 Jahren mit der Herstellung von Schienenfahrzeugen befasst und auch über eine Niederlassung in Polen verfügt, beschloss, die Beleuchtung in der Produktionshalle zu modernisieren, um die Arbeitsbedingungen zu verbessern. Der Schweizer Hersteller von Eisenbahnfahrzeugen setzt auf hohen Standard und Zuverlässigkeit seiner Produkte, nutzt dabei für deren Herstellung die besten technologischen Errungenschaften. Stadler bietet komplexe Dienstleistungen, indem er seine Produkte in viele Länder Europas liefert und professionellen Service anbietet. Die Firma schickte uns zuerst eine Anfrage bezüglich eines der Produkte, beauftragte uns dann mit der Modernisierung der Beleuchtung, dem Austausch der Leuchten und deren Ausstattung mit intelligenter Steuerung.

Was hat Stadler durch die Modernisierung der Beleuchtung erreicht?

UGR

geringe Blendung

dali

Intelligentes Steuersystem

Ikona 5 lat gwarancji na oświetlenie - Luxon LED

5 Jahre Garantie

Die größte Herausforderung bestand darin, die Beleuchtung so zu gestalten, dass trotz wechselnder Bedingungen in der Halle in Form von Wagendrehungen und wechselnden Abständen die erforderliche Intensität auf zwei Arbeitshöhen gehalten wird.

Mateusz Foryś - Technischer Support-Ingenieur

Mateusz Foryś
Technischer Support-Ingenieur

Modernisierung der Beleuchtung in der Produktionshalle: Herausforderungen

Austausch von Leuchten an bestehenden Kabeltrassen Modernisierung der Beleuchtung unter Verwendung der bereits vorhandenen Kabelleitungen. Welche Beleuchtung, um den Standard zu erhöhen, möglichst größte Ersparnisse zu erzielen und die Ästhetik zu verbessern?

Der Auftrag umfasste die Modernisierung der Beleuchtung ohne dabei die vorhandenen Kabelleitungen auszutauschen. Dies bedeutete, dass die Leuchten 1 zu 1 an den schon vorhandenen Montagestellen eingebaut werden sollten. Als grundlegende Vorgaben nannte zudem der Kunde, die hohen ästhetischen Vorzüge der Leuchten und die Verbesserung der Lichtverhältnisse im Gebäude. Die Wünsche bezogen sich auch auf die Automatisierung der Beleuchtung, die Steuerung enthalten sollte, sowie ihre Anpassung an den Betrieb im Produktionswerk. Der Raum musste besser ausgeleuchtet werden. Das Ergebnis sollte deutliche Verbesserung der Standards an den Arbeitsplätzen sein. Der Austausch der Leuchten gegen neue und deren Automatisierung fügten sich zudem in die Vorgaben bezüglich größerer Stromersparnisse gut ein.

Umsetzung der Modernisierung von LED-Beleuchtung und eingesetzte Lösungen

Individuelle Lösungen mit einer Leuchte von hohen ästhetischen Vorzügen und niedrigem UGR-Wert sowie mit intelligenter Steuerung

Wir haben der Firma die Leuchten Ultima DBL vorgeschlagen, als eine maßgeschneiderte Lösung für einen Kunden, der sowohl die Verbesserung der Arbeitsbedingungen als auch hohe ästhetische Vorzüge erwartet. Die Leuchten kennzeichnet eine niedrige Blendungsbewertung, die für größeren Arbeitskomfort sorgt. Sie sind resistent gegen hohe Temperaturen der Umgebung und geeignet für Verbindung mit der modernen Steuerung DALI. Entscheidend für die Wahl von Ultima DBL war auch die Notwendigkeit der besseren Ausleuchtung der Halle, ohne die Möglichkeit, neue Kabelleitungen anzuwenden. Die verwendete Steuerung ermöglicht die Aufteilung der Beleuchtung in Zonen, Arbeit in automatischem Modus sowie Dämmung.

Vorteile für Kunden

Wir haben alle Annahmen des Kunden erfüllt

  • Modernes Steuerungssystem in Wechselsystem mit der Möglichkeit der Überwachung in Zukunft
  • Verbesserung der Arbeitsbedingungen dank besserer Ausleuchtung und niedriger Blendungsbewertung
  • Hohe ästhetische Vorzüge
  • Maximale Ersparnis dank Automatisierung
  • 5 Jahre Garantiezeit für Leuchten
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Realisierungsgalerie


Siehe die andere Fallstudie


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